Незважаючи на те, що він є більш розвиненим з точки зору якості продукції та автоматизації виробництва порівняно з методами інкрустації та пайки, все ще існує багато недоліків у ефективності теплообміну та накопичення золи з високою частотою зварених оформлених трубами через такі фактори, як труднощі в зваренні через коріння високочастотних зварених труб та складок у коріннях.
Фінована трубка - це свого роду елемент теплообміну. Для підвищення ефективності передачі тепла поверхня трубки теплообмінника зазвичай збільшується за рахунок додавання плавників для збільшення зовнішньої площі поверхні (або внутрішньої площі поверхні) трубки теплообмінника, щоб досягти мети підвищення ефективності тепловіддачі, такої трубки теплообмінника.
В якості теплообмінного елемента, оформлена трубка працює в умовах високої температури димових газів протягом тривалого часу, наприклад, теплообмінник котла з фруктовою трубкою в суворому середовищі, високій температурі та тиску та в корозійній атмосфері, що вимагає, щоб трубка збивається, повинна мати високі показники продуктивності.
1), антикорозія
2), протира
3), нижчий опір контакту
4), більша стабільність
5), здатність до накопичення антиприводу
Переваги лазерних спіральних плавників з нержавіючої сталі.
1. Використовуючи технологію зварювання імпульсного лазера, зварювання навколо шматка завершується одночасно, а швидкість зварювання шматка трубки досягає 100%.
2. Лазерне зварювання - це металургійне поєднання, міцність зварювання аркуша трубки може досягати понад 600 мпА.
3. Лазерна зварювальна машина приймає систему сервоприношення, точність передачі може досягти рівня Кумі.
4. Відстань лазерного зварювального плавника може бути ≤ 2,5 мм, площа розсіювання тепла, ніж високочастотна зварювальна трубка (відстань шматок ≥ 4,5 мм) збільшився майже на 50%, менше витратних матеріалів на одиницю площі, може значно зменшити об'єм теплообмінника.
Час посади: вересень-30-2022