1. Система з приводом від одного серводвигуна використовує серводвигун із прямим приводом із великим крутним моментом і приводний блок із високою здатністю до перевантаження для реалізації низького енергоспоживання, високої ефективності передачі, надійної роботи та зручного обслуговування.
(1) Регульована швидкість і хід
a. Хід перфоратора можна автоматично вибрати відповідно до товщини аркуша, покращуючи ефективність роботи.
b. Швидкість удару регулюється в кожній точці кожної окремої станції,
в. машина може реалізувати високу швидкість під час порожнього ходу та низьку швидкість під час справжнього удару, таким чином можна ефективно покращити якість удару, і під час удару справді немає шуму.
(2). Система оснащена захистом від перевантаження по струму та механічним захистом від перевантаження.
(3). Силу пробивання можна автоматично регулювати відповідно до товщини листа та швидкості руху штовхача, щоб досягти високого рівня якості пробивання.
2. Револьвер з втулкою обробляється попарно
Револьверна головка оброблена спеціальним пристроєм для забезпечення співвісності верхньої та нижньої револьверної головки та збільшення терміну служби оснастки; втулкова башта спрощує конструкцію башти для продовження терміну служби; довгий інструмент може бути використаний для підвищення точності наведення та збільшення терміну служби інструменту (для товстого листа).
3. Імпортні пневматичні, мастильні та електричні компоненти забезпечують надійність усієї машини.
4. Велика напрямна та кульковий гвинт з Японії чи Німеччини забезпечують високу точність подачі.
5. Робочий стіл із жорсткою щіткою та кулькою зменшує шум та вібрацію під час роботи, а також захищає поверхню листа.
6. О-тип зварної рами був двічі вібрований, напруга була повністю видалена. Каркас обробляється центром обробки двосторонніх п’ятигранників у Німеччині SHW за один раз, не потрібно робити друге позиціонування.
7. Плаваючий затискач з великою силою затиску забезпечує стабільну подачу; вбудована каретка забезпечує хорошу жорсткість і зручне переміщення затиску.
8. Система оснащена функцією автоматичного захисту затискачів, щоб уникнути пошкодження інструментів і затискачів, забезпечуючи безперервну роботу програми.
9. Автоматичний індекс використовує високоточне черв'ячне колесо та черв'ячний механізм, що забезпечує високу точність індексування. Макс. діаметр інструменту може досягати 88,9 мм, а автоматичний індекс може бути розширений до 4 номерів.
10. Інтегрована структура балки, щоб зробити каретку та балку в одну частину, підвищуючи жорсткість і приносячи точне позиціонування. Машина може працювати набагато стабільніше під час високошвидкісної подачі, і вона кладе кінець відхиленню осей X і Y.
11. Вісь X: використовує серводвигун для приводу високоточних кульок, а каретка відрізняється високою жорсткістю та легкою конструкцією. Вісь Y: серводвигун безпосередньо приводить в рух стійку для подачі, яка з’єднана з напрямною машини, балка розділеного типу фіксується за допомогою стійки для подачі, і діюча сила буде передана на раму машини та землю через стійку для подачі та напрямну, щоб зменшити самостійність вібрація балки. Ця структура характеризується такими характеристиками, як хороша жорсткість, легка вага, низька гравітація та хороша динамічна відповідь у всій системі подачі, стабільний хід і хороша точність.
12. Центральна система змащування призначена для надсилання мастила до відносної точки змащення безпосередньо, зменшуючи тертя кожної робочої пари та збільшуючи термін служби.
13. Встановлено перемикач проти деформації листа та перемикач проти зачистки.
| немає | Ім'я | кількість | Зауваження |
| 1 | Пакувальний лист | 1 комплект | |
| 2 | Сертифікат якості | 1 комплект | |
| 3 | Інструкція з експлуатації механіка | 1 комплект | |
| 4 | Інструкція з експлуатації електрики | 1 комплект | |
| 5 | Креслення фундаменту | 1 комплект | |
| 6 | Принципове електричне креслення | 1 комплект | |
| 7 | Системні документи програмного забезпечення для автоматичного програмування | 1 комплект | |
| 8 | ДБН Електричне принципове креслення | 1 комплект | |
| 9 | Інструкція з інструменту | 1 комплект | |
| 10 | Керівництво по системі ЧПУ | 1 комплект | |
| 11 | Креслення інструментів | 1 комплект |
| немає | Ім'я | Калібр | кількість |
| 1 | Двосторонній гайковий ключ | 5,5×7-22×24 | 1 комплект |
| 2 | Пересувний гайковий ключ | 200 | 1 № |
| 3 | Торцевий гайковий ключ | S1.5-S10 | 1 комплект |
| 4 | Хрестова викрутка | 100×6 | 1 № |
| 5 | Мастильний пістолет | HS87-4Q | 1 № |
| 6 | Насос мастила Компресор Пістолет | SJD-50Z | 1 № |
| 7 | Пістолет високого тиску | 1 комплект | |
| 8 | Т-подібна ручка | М14×1,5 | 1 № |
| 9 | Перемикач наближення | M12 PNP SN=2 відкритий | 1 комплект |
| 10 | Перемикач наближення | M12 PNP SN=2 закрити | 1 № |
| 11 | гайковий ключ | Т09-02 500 000-38 | 1 № |
| 12 | Гайковий ключ для вимикача газового балона | 1 комплект | |
| 13 | М'яка труба | Ø 12 | 1 № |
| 14 | Штифт для м’якої труби | KQ2H12-03AS | 1 комплект |
| 15 | Частини фундаменту | 1 № |
| немає | Ім'я | Калібр | кількість | Зауваження |
| 1 | Затискна редукторна дошка | 3 номери | T02-20A.000.000-10C Т02-20А.000.000-24А | |
| Затиск портативна дошка | 6 номерів | T02-20A.000.000-09C Або T02-20A.000.000-23A | ||
| 2 | Пружина Невеликий гвинт у затиску | M4x10 | 20 шт. | Т02-06,001,000-02 |
| M5x12 | ||||
| 3 | гвинтовий затиск Внутрішній гвинт | M8 x 1 x 20 | 20 немає | |
| 4 | Лезо для стрижки | 30T | 2 номери | Т09-16.310 000-0.1.2 |
| 5 | Внутрішній гвинт | M8 x 1 x 20 | 4 номери |
Система ЧПК FANUC — це спеціалізована система ЧПК, розроблена японською FANUC спеціально для відповідності характеристикам цього типу верстатів, значною мірою підвищуючи надійність машини.
I、Характеристики системи
1. Функція графіки та удару;
2. Зручна універсальна програма G-коду для зручності роботи;
3. Універсальний стандартний порт RS232 для зручного зв'язку з комп'ютером;
4. Розширений повністю цифровий серводвигун і сервосистема;
5.10.4″ LCD кольоровий дисплей;
6. Напівпетля зворотного зв'язку імпульсного кодера;
7. Пам'ять EMS: 256K;
8. Польова програма, офісна програма;
9. Китайський та англійський дисплей;
10. Функція графічного моделювання;
11. Одна карта PCMCIA великої ємності для резервного копіювання системних параметрів, програми малювання сходів і обробки, а також реалізації онлайн-процесу програми обробки великої ємності;
12. Приріст найменшого блоку, визначення положення та сервоконтроль для реалізації високої швидкості та високої точності роботи;
13. Кнопку роботи на панелі можна визначити відповідно до реальних вимог;
14. Надвисокошвидкісні кабелі передачі даних з невеликим з’єднанням;
15. Висока інтеграція, спеціалізоване програмне забезпечення. Короткий час для запуску, дані не будуть втрачені, якщо раптово зникне живлення;
16. Зберігання 400 штук програми.
1. Лінійні осі: осі X, Y, осі обертання: осі T, C, вісь пуансона: вісь Z;
2. Сигналізація про електричну помилку, таку як перехід.
3. Функція самодіагностики.
4. Функція м'якого обмеження.
5. Універсальний G-код для програми;
6. Функція компенсації оснастки;
7. Функція компенсації відстані гвинта;
8. Функція зворотної компенсації зазору;
9. Функція відхилення координат;
10. Функція репозиції;
11. Функція режиму AUTO, MANUAL，, JOG;
12. Функція захисту затискачів;
13. Функція блокування внутрішнього регістра;
14. Функція програми параметрів;
15. Функція підпрограми;
16. Функція швидкого позиціонування та блокування удару;
18. Функція коду М;
19. Абсолютна та інкрементна програма;
20. Кондиційний, безкондиційний стрибок.
Знайомство з програмним забезпеченням
Ми приймаємо CNCKAD від компанії METALIX. Програмне забезпечення являє собою повний набір програмного забезпечення для автоматичного програмування CAD/CAM від проектування до виробництва. Завдяки управлінню бібліотекою прес-форм автоматичне оброблення вибору режиму, оптимізація шляху та інші функції можуть автоматично генеруватися процедурами обробки креслення САПР з ЧПУ. Ви можете отримати єдине програмування частини, автоматичне вкладення та повний пакет.
Функція потужної графіки DrawingCNCKAD, проста та інтуїтивно зрозуміла у використанні, на додаток до стандартної функції малювання відповідно до характеристик листового металу, додано деякі спеціальні методи малювання, такі як розріз, кругла форма, трикутник, прямий кут і контурна форма, розминання, перевірка редагування і автоматичне виправлення, вирізання або штампування, введення файлів DXF/IGES/CADL/DWG китайськими символами тощо.
б) Функція штампування
Оснащений автоматичним перфоратором, спеціальною формою, автоматичною індексацією, автоматичним переміщенням, обрізанням країв та іншими функціями.
в) Функція зсуву
Автоматична перевірка контуру та коригування параметрів типу матеріалу, товщини, одиночного розрізу, розрізу та переміщення зсуву та інших функцій, реалізація автоматичної обробки зсуву плити.
d) Постобробка
Автоматична або інтерактивна обробка охоплює всі процеси: штампування, лазерне, плазмове, вогневе, водяне різання та фрезерування.
Розширена постобробка може створити всі види ефективного коду NC, підтримувати підпрограму, макропрограму, таку як оптимізація траєкторії інструменту та найменше обертання прес-форми, підтримувати впорскування, функції вакуумного відсмоктувача, такі як матеріал і швидкість блоку ковзання.
Перенести програму на іншу машину потрібно лише кількома клацаннями миші. Вони походять від способу постобробки CNCKAD шляхом усунення надмірних комп’ютерних файлів, що робить операцію більш оптимізованою.
e) Графічне моделювання ЧПК
Програмне забезпечення підтримує будь-яку графічну симуляцію програми ЧПК, включаючи рукописний код ЧПК, процес редагування також дуже простий, програмне забезпечення може автоматично перевіряти наявність помилок, таких як помилки затиску втрачених параметрів і відстані тощо.
f) Перехід від NC до креслення
Написаний від руки або інший NC-код можна просто перетворити на частини графіки.
g) Звіт про дату
Може друкувати звіт із даними, включаючи всю інформацію, таку як кількість деталей, обробку інформації, такої як час, набір форми тощо.
h) Передача DNC
Прийняття інтерфейсу Windows модуля передачі, так що передача між ПК і машинним обладнанням дуже проста.
1)、Підтримує всі поточні моделі верстатів з ЧПУ, машин для лазерного різання, машини для плазмового різання, машини для різання полум’ям та інших верстатів.
2)、Підтримка всього процесу роботи обладнання з ЧПК, включаючи креслення, автоматичну або інтерактивну обробку, постобробку, програму моделювання з ЧПК, ручне та автоматичне різання, завантаження та завантаження файлів з ЧПК тощо.
3)、Можна безпосередньо вводити Autocad, SolidEdge, SolidWork і CadKey тощо, включаючи всі відомі графічні файли, створені програмою САПР.
4)、Програмне забезпечення підтримує різноманітне обладнання числового керування, може встановлювати частини ЧПУ, генерувати різні файли обладнання для кількох пристроїв одночасно під час обробки.
Автоматичне переміщення
Коли розмір пластини перевищує певний діапазон, машина автоматично змінює позиціонування, а потім автоматично генерує інструкції щодо позиціонування; якщо у користувача є особливі вимоги, його можна змінити або видалити за його власними інструкціями щодо переміщення.
Автоматичне запобігання затиску
Інструкції, створені шляхом автоматичного позиціонування, які можуть змусити затискач уникнути мертвої зони, зменшити відходи; незалежно від того, є пластина частиною або кількома частинами сталевої пластини, можна реалізувати операцію уникнення затискання.
Обробка стрічкового матеріалу
Щоб зменшити деформацію матеріалу в процесі штампування, можна застосувати техніку обробки смугового матеріалу, а ріжучий інструмент можна використовувати в передній або задній частині інструкції для гілки.
Техніка обрізки
У поєднанні з функцією звичайного штампування краю, автоматичне штампування, яке здатне пробивати зламаний матеріал по краю.
Одинарний calmp рухається автоматично
За допомогою рухомого затискача машина може бути згенерована програмним забезпеченням, автоматично переміщуючи затискач за допомогою інструкцій NC.
Мінімальне обертання матриці
Варіант мінімального обертання матриці може зменшити знос станції автоматичного індексування та підвищити ефективність виробництва.
Функція більшої кількості типів штампування
Функція штампування трикутником, штампуванням зі скосом, штампування дугою та іншими унікальними та ефективними методами штампування.
Функція сильного автоперфорування
Функції автоматичного штампування включають автоматичне мікропідключення, інтелектуальний вибір прес-форми та безліч функцій виявлення тривоги та інших функцій.
I) Функція автоматичного різання
METALIX CNCKAD містить компонент AutoNest, який є набором програмного забезпечення для автоматичної оптимізації верстатів реальної пластини, яке може реалізувати всю оптимізацію листового металу технічного методу.
1. Подача повітря: номінальний робочий тиск має бути більше 0,6 мПа, потік повітря: більше 0,3 м3/хв.
2. Потужність: 380 В, 50 Гц, коливання потужності: ± 5%, електрична потужність 30 Т становить 45 кВА, динамічний діаметр кабелю 25 мм², вимикач 100 А. Якщо живлення не стабільне, потрібен стабілізатор, якщо є витік струму, потрібен захист.
3. Гідравлічна олива:（SHELL）Tonna T220 або інша олива для змащування напрямних і рейок。
Мастило: 00#-0# Консистентне мастило для екстремального тиску（GB7323-94）, пропозиція: нижче 20°C використовуйте 00# Консистентне мастило для екстремального тиску, вище 21°C використовуйте 0# Консистентне мастило для екстремального тиску
| Бренд | Ім'я | Зауваження | Температура |
| оболонка | EPO | 0# Мастило для екстремального тиску | 21°C вище |
| оболонка | GL00 | 00# Мастило для екстремального тиску | 20°C нижче |
3. Температура навколишнього середовища: 0°C - +40°C
4. Вологість навколишнього середовища: відносна вологість 20-80% RH (без конденсації)
5. Тримайте подалі від сильної вібрації або електромагнітних перешкод
6. Середовище з невеликою кількістю пилу, без отруйних газів
7. Підготуйте основу згідно креслення фундаменту
8. Користувач повинен вибрати техніка або інженера для навчання, освіта якого має бути не менше середньої технічної школи, і організувати його на тривалий термін.
11. Необхідно підготувати основу згідно креслення
12. Розвідний ключ на 65 мм, форсаж опорної штанги, для регулювання рівня фундаменту.
13. Більше 5 літрів чистого бензину, кілька ганчірок, пістолет, мастило, близько 1 літра для чищення верстатів і форм.
14 з одним мідним стрижнем Ф10*300 та одним Ф16*300 для установки форми. Довга балка (фюзеляж і траверса упаковуються окремо, але також для підготовки одиниць, що відправляються)
15 циферблатний індикатор (діапазон 0-10 мм), який використовується для налагодження перпендикулярності осей X і Y.
16 Коли обладнання прибуде на завод, підготуйте транспортний кран 20 тонн або кран для підйому обладнання
17. Якщо вісь V обладнано двигуном водяного охолоджувача, необхідно підготувати відповідну медіану охолодження, об’єм становить 38 л.
Інші питання, які не розглядаються, потребують подальшого тлумачення та узгодження
Перфораційний верстат з ЧПУ；вибійний перфоратор；вибійний прес；вибійний прес；штампувальний верстат；вибійний прес з ЧПУ；вибійний прес з ЧПУ；баштовий пуансон з ЧПУ；вибійний перфоратор з ЧПУ；баштовий перфоратор для продажу；баштовий перфораційний прес；вибивний прес з ЧПУ штампувальний верстат з ЧПУ для продажу；штампувальний прес з ЧПУ машина；машина для штампування та згинання з ЧПУ；баштовий пуансонний прес з цифровим керуванням；револьверний пуансонний прес із сервоприводом；баштовий пуансонний прес для продажу
| немає | Специфікація | одиниця | Модель машини | ||
| MT300E | |||||
| 1 | Макс. Сила удару | kN | 300 | ||
| 2 | Основний тип водіння | / | Одномоторний | ||
| 3 | Система ЧПК | / | Система ЧПК FANUC | ||
| 4 | Макс. Розмір обробки листа | mm | 1250*5000 (з одним переставленням) | 1500*5000 (з одним переставленням) | |
| 5 | № затискача | немає | 3 | ||
| 6 | Макс. Товщина листа обробки | mm | 3,2/6,35 | ||
| 7 | Макс. Діаметр удару за час | mm | Φ88,9 | ||
| 8 | Основний ударний удар | mm | 32 | ||
| 9 | Макс. Удар кулаком зі швидкістю 1 мм | hpm | 780 | ||
| 10 | Макс. Удар гарячим зі швидкістю 25 мм | hpm | 400 | ||
| 11 | Макс. Швидкість відкушування | hpm | 1800 рік | ||
| 12 | № циліндра репозиції | встановити | 2 | ||
| 13 | № станції | немає | 32 | ||
| 14 | № ШІ | немає | 2 | ||
| 15 | № контрольної осі | немає | 5(X、Y、V、T、C) | ||
| 16 | Тип інструменту | / | Довгий тип | ||
| 17 | Тип робочого столу | / | Нижче 3,2 мм: Повністю закріплений робочий стіл (Як опція можна додати підйомні кулі для завантаження) | ||
| Вище 3,2 мм: Повний кульковий робочий стіл | |||||
| 18 | Макс. Швидкість годування | Вісь X | м/хв | 80 | |
| Вісь Y | 60 | ||||
| XY комбінований | 100 | ||||
| 19 | Швидкість турелі | об/хв | 30 | ||
| 20 | Швидкість обертання інструменту | об/хв | 60 | ||
| 21 | Точність | mm | ±0,1 | ||
| 22 | Макс. Вантажопідйомність | Kg | 100/150 для робочого столу з м'ячем | ||
| 23 | Потужність головного двигуна | кВА | 45 | ||
| 24 | Режим оснастки | / | незалежний тип швидкого розбирання | ||
| 25 | Тиск повітря | МПа | 0,55 | ||
| 26 | Споживання повітря | л/хв | 250 | ||
| 27 | Ємність пам'яті ЧПУ | / | 512 тис | ||
| 28 | Виявлення мертвої зони затискачем | / | Y | ||
| 29 | Перемикач захисту від зачистки листів | / | Y | ||
| 30 | Перемикач проти деформації листа | / | Y | ||
| 31 | Контурний розмір | mm | 5350×5200×2360 | 5850×5200×2360 | |
| немає | Ім'я | Бренд | Калібр | ||
| 1 | Система ЧПК | FANUC | ОІ-ПФ | ||
| 2 | Сервопривід | FANUC | AISV | ||
| 3 | Серводвигун (вісь X/Y/C/T) | FANUC | AIS(X、Y、T、C) Спеціальний двигун для осі V | ||
| 4 | Направляюча дорога | THK | HSR35A6SSC0+4200L (X:2500) | ||
| HSR35A3SSC1+2060L-Ⅱ (Y:1250) | |||||
| HSR35A3SSC1+2310L-Ⅱ (Y:1500) | |||||
| 5 | кульковий гвинт | THK | BLK4040-3.6G0+3016LC7 (X:2500) | ||
| BLK3232-7.2ZZ+1735LC7T (Y:1250) | |||||
| BLK3232-7.2ZZ+1985LC7T (Y:1500) | |||||
| 6 | Точний підшипник | NSK/Koyo | 25TAC62BDFC10PN7B/SAC2562BDFMGP4Z | ||
| 30TAC62BDFC10PN7B/SAC3062BDFMGP4Z | |||||
| 7 | Пневматичні частини | Трисуглобовий | SMC | AC30A-03D | |
| Електромагнітний клапан | SY5120-5D-01 | ||||
| Глушник | АН10-01 | ||||
| Циліндр | CP96SDB40-80-A93L | ||||
| 8 | Електрична система | Вимикач | Шнайдер | / | |
| контакт | Шнайдер | / | |||
