Лазерний різальний верстат з ЧПУ EFC3015 в основному використовується для різання та обробки плоских листів. За допомогою системи ЧПУ можна різати та вирізати на листі прямі лінії та довільну криву форму. Він може зручно різати звичайні листи з вуглецевої сталі, нержавіючої сталі, міді, жовтої міді та алюмінію, а також інші метали, які неможливо легко різати звичайними методами обробки.
Лазерний різальний верстат з ЧПУ EFC3015 – це новий тип лазерного різального верстата. Конструкція має високу жорсткість, хорошу стабільність, високу ефективність різання та високу точність обробки. Продукція відрізняється високою гнучкістю, безпекою, простотою експлуатації та низьким енергоспоживанням. Вона належить до екологічно чистих продуктів, розмір оброблюваної пластини: 3000 * 1500 мм; із захисним екраном та човниковим столом. Загальне компонування компактне та продумане.
Низьке споживання - лазеру не потрібен газ;
Низьке енергоспоживання, енергозбереження, захист навколишнього середовища, низьке енергоспоживання;
Модульна структура, система охолодження та система джерела світла, а також лазерне джерело інтегровані разом;
Система керування зі зворотним зв'язком за часом та високою стабільністю потужності та часом з лазерною потужністю, стабільність потужності 1%;
Витрати на обслуговування низькі – волоконна головка використовує технологію захисту дзеркал, у разі забруднення потрібно лише замінити захисну лінзу;
A. використовує імпортовану точну лінійну направляючу, імпортує точний зубчастий привід, забезпечує точність позиціонування та повторюваність.
B. Конструкція прямого приводу з двома двигунами портального типу робить всю конструкцію виробу компактною, жорсткістю – хорошою, а висотою всієї машини – меншою.
Основний корпус зварений зі сталевих пластин після грубої обробки, що витримує вібраційні навантаження від старіння. Завдяки точній обробці забезпечується міцна платформа та рівень для системи руху.
Балка має гнучку структуру з адаптивним тепловим розширенням та стисненням, що враховується методом скінченних елементів. Деталі балки кріпляться до станини за допомогою точної лінійної кочової напрямної. Напрямна, шестерня та рейка оснащені гнучким захисним кожухом, щоб запобігти забрудненню пилом.
Виріб оснащений робочим столом човникового типу, що дозволяє легко завантажувати та розвантажувати матеріал під час різання. Під робочим столом розташовані пилозбірники та паз для збору матеріалу, що відповідає колісному розвантажувальному вагону, завдяки чому обрізки можуть безпосередньо потрапляти у вагон для розвантаження відходів.
Волоконний лазер має характеристики ближньої інфрачервоної спектроскопії, ідеальну якість променя, передачу оптичного волокна, високу ефективність електрооптичного перетворення тощо.
(1) З функцією червоного лазерного шоу.
(2) Висока ефективність електрооптичного перетворення: ефективність електрооптичного перетворення волоконного лазера становить близько 33%.
(3) Джерело накачування волоконного лазера виготовлене з потужного одноядерного напівпровідникового модуля, а середній час виходу з ладу менший.
(4) Висока ефективність, внутрішній нагрівальний елемент дуже низький порівняно з традиційним лазером, потреба в електроенергії та охолодженні значно знижена.
(5) Лазерний генератор не потребує робочого газу, всередині є лінза, і його не потрібно обслуговувати, не потрібен час запуску.
(1) Система керування ЧПУ використовує систему Windows 7, що забезпечує стабільну та надійну роботу.
(2) Цифровий серводвигун змінного струму з великим крутним моментом забезпечує точність позиціонування та динамічні характеристики виробу.
(3) Графічне моделювання.
(4) функція керування потужністю.
(5) Функція Leapfrog.
(6) Функція сканування різання.
(7) Функція чіткої обробки.
(8) Функція паузи, автоматично записує розділ процедури.
(9) Попередній перегляд програми ЧПУ можна змінювати в режимі реального часу, щоб удосконалити процес редагування.
(10) Редагувати, змінювати будь-які інструкції в процесі роботи програми пошуку.
(11) функція самодіагностики, виняток тривоги відображається на інтерфейсі керування.
(12) Розмір заготовки можна збільшувати та зменшувати.
(13) Функція обробки зображень заготовки.
(14) Функція автоматичного пошуку по краях.
(15) Після вимкнення живлення поточні координати можуть бути записані та автоматично скинуті після ввімкнення живлення.
Лазерний промінь виготовлений з оптичного волокна, а лазерний промінь паралельний фокусуючій лінзі. Захисна лінза встановлена в дзеркальному гнізді "тягового типу", що забезпечує дуже короткий час обслуговування та заміни. Виберіть лазерну ріжучу головку з безконтактним ємнісним датчиком, що забезпечує стабільну та надійну роботу, простий у використанні.
Характеристики такі:
(1) Використання захисних лінз висувного типу для полегшення швидкої заміни оптичних захисних лінз для захисту коліматорної лінзи та фокусуючої лінзи.
(2) Ріжуча головка оснащена пристроєм автоматичного відстеження висоти осі Z, який керується безконтактним ємнісним датчиком. Під час різання відносне положення між фокусом лазера та пластиною може автоматично регулюватися залежно від відстані між поверхнею заготовки та соплом.
(3) Лазерна ріжуча головка може передавати системі ЧПУ сигнал про розрив кабелю та зіткнення ріжучої головки тощо.
(4) Тиск газу 2,5 МПа може піддаватися різанню оброблюваних матеріалів, таких як нержавіюча сталь.
(5) Охолоджувальна вода, допоміжний газ для різання, датчики тощо інтегровані в ріжучу головку, що ефективно зменшує пошкодження вищезазначених деталей у процесі різання та покращує стабільність продукту.
4. Захисний пристрій:
Зона обробки закрита захисною кришкою та оснащена захисним вікном для захисту оператора від лазерного випромінювання.
5. Збір пилу:
Зона різання оснащена перегородкою для пиловловлення, а для видалення пилу використовується потужний відцентровий пилозбірник. Передбачено повітродувку, розмір інтерфейсу та 3-метровий шланг, подовжувальну трубку виготовляє користувач відповідно до місця роботи, довжина повітропроводу менше 10 метрів, повітродувка знаходиться зовні;
6. Здатність проти перешкод:
Завдяки вдосконаленій цифровій системі керування, має здатність протистояти перешкодам. Електрична система має сувору конструкцію захисту від перешкод, шафа електричного керування розділена на сильні та слабкі зони, що може ефективно запобігти взаємним перешкодам між електричними компонентами, забезпечуючи надійну та стабільну роботу виробів.
7. Освітлення:
Зона різання оснащена двома лампами безпеки, які можуть забезпечувати освітлення, коли світла недостатньо або постійного, що робить роботу зручнішою.
8. Електричні компоненти:
Електричні компоненти виготовлені з використанням продукції Schneider та інших відомих міжнародних брендів, що значно підвищує надійність роботи. Електрична шафа має незалежну закриту структуру, а колір дроту використовується для розрізнення проводів змінного струму, постійного струму, живлення та захисного заземлення.
Продукт, оснащений програмним забезпеченням для автоматичного програмування CNCCAD, не тільки може бути підключений до заводської технології CAD/CAM, але й зменшує навантаження програмування та можливість помилок, завдяки можливості імітації різання. Оснащений модулем компонування різання, автоматично оптимізує та компонує деталі, що оброблюються. Як прості, так і складні графічні зображення заготовок можуть бути автоматично перетворені в програму обробки.
Функція програмного забезпечення для програмування систем лазерного різання з ЧПУ:
(1) Весь китайський операційний інтерфейс.
(2) Підтримка вхідних та вихідних форматів DWG, DXF.
(3) Самоперевірка працює добре, відмовляються виконувати операцію помилки
(4) Функція автоматичного вкладення, що економить матеріал.
(5) Повністю автоматична функція багатошарового різання.
(6) Функція гравіювання.
(7) Різноманітні шрифти для Великої Британії та Китаю.
(8) Довжину шаблону розрізання можна розрахувати.
(9) Функція різання загального краю.
(10) Функції управління витратами.
(11) База даних різання.
(12) Обмін даними може здійснюватися через інтерфейс USB або RS232.
* Операційне середовище програмного забезпечення (рекомендується користувачеві підтримуване обладнання)
(1) Пам'ять 256 МБ
(2) Жорсткий диск 80 ГБ
(3) Операційна система XP Windows
(4) 17-дюймовий TFT-рідкокристалічний дисплей
(5) 16-кратний DVD-диск CD-ROM
| Елемент | Кількість | Примітка/Постачальник |
| Система ЧПК | 1 комплект | Бек Гофф |
| Диск | 1 комплект | Привід LUST (вісь X/Y) + ФАЗОВИЙ двигун (вісь X/Y) + Привід та двигун Delta (вісь Z) |
| Лазерний генератор | 1 комплект | Зріз трюфеля |
| Точна шестерня по осях X/Y | 1 комплект | ГУДЕЛЬ/АТЛАНТА/ГАМБІНІ |
| Точний кульковий гвинт по осі Z | 1 комплект | THK |
| Точна лінійна направляюча по осях X/Y/Z | 1 комплект | THK |
| Двигун для столу-шатла | 1 комплект | ШИЙТЕ |
| Пневматичні компоненти | 1 комплект | SMC, GENTEC |
| Ріжуча головка | 1 комплект | ПРЕЦІТЕК |
| Програмне забезпечення для автоматичного програмування | 1 комплект | CNKAD |
| Електричні компоненти | 1 комплект | Шнайдер |
| Буксирний трос | 1 комплект | IGUS |
| Кулер для води | 1 комплект | ТОНГФЕЙ |
| Ні. | Елемент | Специфікація | Одиниця |
| 1 | Потужність | 380/50 | В/Гц |
| 2 | Необхідний розподіл живлення | 40 | кВА |
| 3 | Стабільність живлення | ±10% | |
| 4 | Комп'ютер | Оперативна пам'ять 256 МБ / жорсткий диск 80 ГБ, DVD | |
| 5 | Кисень для різання вуглецевої сталі | Чистота повинна бути вище 99,9% | |
| 6 | Азот для різання нержавіючої сталі | Чистота повинна бути вище 99,9% | |
| 7 | Вода для охолоджувача води (дистильована вода) | 100 | L |
| Провідність: >25 мкСм/см | мкс | ||
| 8 | Чиста вода | 150 | L |
| 9 | Опір заземлення | ≤4 | Ω |
| 10 | Температура середовища встановлення лазерного генератора | 5-40 | ℃ |
| 11 | Вологість середовища встановлення лазерного генератора | Менше ніж 70% | |
| 12 | Вимоги до місця встановлення (деталі можна знайти на кресленні фундаменту) | Товщина бетону фундаменту повинна бути товстішою за 250 мм, площинність повинна бути менше 10 мм кожні 3 м. У зоні монтажу не повинно бути вібрації. | |
| Елемент | Кількість | Одиниця |
| Захисна лінза | 5 | ПК. |
| Керамічне кільце | 1 | Ні. |
| Ріжуча насадка | 6 | Ні. |
| Гайковий ключ | 1 | Ні. |
Надаємо всю необхідну та детальну технічну документацію для встановлення, експлуатації та обслуговування
(1) Інструкції для лазерних різальних машин
(2) Дані системи ЧПК
(3) Електрична принципова схема
(4) Інструкції щодо кулерів для води
(5) Схема встановлення
(6) Креслення фундаменту
(7) Кваліфікаційний сертифікат
(8) Монтаж, введення в експлуатацію та приймання
Після того, як продукт прибуде на місце встановлення користувача, наша компанія організує доставку досвідченого персоналу для встановлення, введення в експлуатацію, а також різання та обробки зразків. Остаточне приймання здійснюється на місці користувача відповідно до стандарту приймання нашої компанії. До пунктів приймання належать: зовнішній вигляд, конфігурація кожної деталі, точність та якість різання, параметри продуктивності, стабільність, робочі випробування тощо.
Наша компанія відповідає за монтаж та введення в експлуатацію. Користувачам необхідно підготувати необхідну робочу силу та вантажопідйомні засоби. Користувачі готують витратні матеріали та зразки матеріалів для введення в експлуатацію.
Перший крок
(1) Попереднє приймання продукції здійснюється в нашій компанії.
(2) Приймання продукції здійснюється відповідно до технічної угоди, підписаної обома сторонами.
(3) Перевірка зовнішнього вигляду виробу: схема трубопроводу повинна бути розумною, акуратною та красивою, з'єднання надійним; поверхня фарби має бути рівномірною та красивою; зовнішній вигляд виробу без стуків та інших дефектів.
(4) Перевірка конфігурації виробу.
(5) Перевірка якості зразків для різання на місці.
Крок 2. Прийняття
(1) Остаточне приймання продукту здійснюється на об'єкті користувача.
(2) Приймання продукції здійснюється відповідно до підписаної технічної угоди та наряду-передачі, а матеріали для випробувань надаються користувачем. Якщо користувачеві необхідно прийняти типові креслення заготовки, будь ласка, надайте типові креслення (електронну версію) заздалегідь.
(3) Після завершення монтажу та введення в експлуатацію, якщо виріб працює нормально, він пройде приймальні випробування. Остаточні приймальні випробування вважатимуться кваліфікованими, і розпочнеться гарантійний період якості.
(1) Вимагати від стажерів наявності середньої або вищої освіти (найкраще – електротехнічної), водночас володіння певними базовими комп’ютерними знаннями та вміннями роботи з комп’ютером.
(2) Після встановлення та введення в експлуатацію наша компанія несе відповідальність за проведення безкоштовного навчання користувачів на місці протягом 7 днів, навчаючи 1 електрика, 2 операторів та 1 механіка. А також забезпечуючи, щоб користувачі-оператори могли базово опанувати характеристики продукту, правильні навички експлуатації та обслуговування.
(3) Зміст навчання: структура та продуктивність виробу, продуктивність лазера, експлуатація, програмування на станках з ЧПУ, технологія лазерної обробки, щоденне технічне обслуговування та інші аспекти.
(4) Спеціальна підтримка навчання: Користувачі можуть будь-коли організувати 2-3 операторів та обслуговуючий персонал для відвідування нашої компанії.
Навчання звільнено від оплати навчання.
Витрати, понесені протягом гарантійного терміну, покриває наша компанія, за винятком тих, що виникли внаслідок неправильного використання та експлуатації користувачами.
Наша компанія надає послуги з технічного обслуговування та запасні частини протягом усього терміну служби.
Гарантійний термін якості продукції становить один рік, а гарантійний термін якості оптичної лінзи – 90 днів. Ріжуча насадка, опорна зубчаста пластина для різання, фільтруючий елемент, керамічний корпус та оптична лінза є легко ламаними деталями.
Примітка: EFC має функцію повітряного різання (повітряний компресор 10 кг), але клієнт повинен самостійно обладнати наступні деталі.
Верстат для волоконного лазерного різання з ЧПУ; верстат для волоконного лазерного різання з ЧПУ; волоконний лазер з ЧПУ; волоконний лазерний різак з ЧПУ; виробники револьверних пресів з ЧПУ
| Елемент | Ім'я | Бренд | Модель | ОТИ |
| 1 | Безмасляний повітряний компресор | WW-0.9/1.0 | 1 | |
| 2 | Сушарка | ПАРКЕР | SPL012 | 1 |
| 3 | Водовіддільник | Домнік | WS020CBFX | 1 |
| 4 | Фільтр | Домнік | AO015CBFX | 1 |
| 5 | Фільтр | Домнік | AA015CBFX | 1 |
| 6 | Фільтр | Домнік | ACS015CBMX | 1 |
| 7 | Зчеплення | ПАРКЕР | FXKE2 | 2 |
| 8 | Зчеплення | ПАРКЕР | NJ015LG | 1 |
| 9 | Клапан скидання тиску | ФЕСТО | LR-1/2-D-MIDI | 1 |
| 10 | Суглоб | СМК | KQ2H12-04AS | 1 |
| 11 | Суглоб | СМК | KQ2L12-04AS | 6 |
| 12 | Суглоб | СМК | KQ2P-12 | 1 |
| 13 | Газова труба | СМК | Т1209Б | 15 м |
| 14 | Суглоб | ЕМБ | VADKO 15-RL/WD | 1 |
| 15 | Суглоб | ЕМБ | X A15-RL/WD | 1 |
1. Основна специфікація
| Елемент | Специфікація | Одиниця | |
| 1 | Розмір різання листа | 3000×1500 | mm |
| 2 | Хід осі X | 3000 | mm |
| 3 | Хід осі Y | 1500 | mm |
| 4 | Хід осі Z | 280 | mm |
| 5 | Макс. швидкість подачі | 140 | м/хв |
| 6 | Точність різання | ±0,1 | мм/м |
| 7 | Номінальна потужність лазера | 1000 | W |
| 8 | Товщина різання (за умови виконання необхідної умови різання) | Вуглецева сталь 0,5-12 | mm |
| Нержавіюча сталь 0,5-5 | mm | ||
| 9 | Стабільна товщина різання | Вуглецева сталь 10 | mm |
| Нержавіюча сталь 4 | mm | ||
| 10 | Вхідна потужність | 31 | кВА |
| 11 | Час обміну столом для трансферу | 10 | S |
| 12 | Вага машини | 8 | t |
2. SPI лазерний резонатор
| Модель | ТруФайбер -1000 |
| Вхідна потужність | 3000 Вт |
| Вихідна потужність | 1000 Вт |
| Стабільність потужності лазера | <1% |
| Довжина хвилі лазера | 1075 нм |
3. Система ЧПУ
| Елемент | Специфікація |
| Система ЧПК | Бекхофф |
| Процесор | Двоядерний 1,9 ГГц |
| Об'єм системної пам'яті | 4 ГБ |
| Обсяг апаратної пам'яті | 8 ГБ |
| Тип і розмір екрана дисплея | 19-дюймовий кольоровий рідкий кристал |
| Стандартний комунікаційний порт | USB 2.0, Ethernet |
