Високоякісний автоматичний верстат для згинання шпильок

Короткий опис:

Повністю автоматичний верстат для згинання шпильок;
Одноразове згинання довгого U-подібного шпилькоподібного трубогиба, виготовленого з спіральної труби;
Повністю автоматична цифрова система керування, програма PLC, інтерфейс HMI з сенсорним екраном;
Стрічкова подача, висока безперервність;
Безстружкове різання, гнучке керування;
Точна форма інструменту, приваблива форма;
Встановлення довжини за допомогою сервоприводу, швидко, точно;
Автоматичне розвантаження, легке збирання готової заготовки.


Деталі продукту

Теги продукту

відео

опис продукту

Розрядний пристрій (1)

1. Конструкція: Сервопривід для фіксації довжини та повернення матеріалу, гідравлічна система з використанням лопатевого насоса постійної швидкості, привідний циліндр для згинання. Верстат складається з стійки для матеріалу, різака та згинального верстата, причому згинальний верстат рухається в напрямку довжини для виробництва заготовок різної довжини. Автоматичний цикл: вирівнювання → подача → ущільнення → різання → згинання → витягування стрижня → звільнення → розвантаження → скидання.

Розрядний пристрій (2)

Стійка розмотувача з електричним приводом, лоток з алюмінієвого сплаву (вантажопідйомність ≤ 150 кг).
Стійка (тип з внутрішнім насосом)
3. Вирівнювальний пристрій: вирівнювальне колесо розташоване на горизонтальній та вертикальній поверхні, воно заокруглює та вирівнює мідну трубку з двох боків, кожна мідна трубка має чотири заокруглювальні колеса та 12 вирівнювальних коліс, з яких 1 заокруглювальне колесо та 4 вирівнювальні колеса регулюються за допомогою ексцентрикового вала, щоб забезпечити прямолінійність шпилькової трубки.
4. Виявлення матеріалу: використання фотоелектричного перемикача, розташованого перед вирівнювальним колесом.
5. Пристрій подачі: використання фрикційної подачі, конструкція полягає в тому, що циліндр притискає ремінь під час подачі. Кожен комплект синхронізуючих ременів має окремий циліндр, циліндр подачі пресує зубчастий ремінь, верхній та нижній зубчасті ремені затискають мідну трубку фрикційною подачею. Під час подачі на місці швидкість подачі знижується, а тиск зубчастого ременя в циліндрі також знижується, і мідна трубка втрачає тиск у стисненому циліндрі, щоб уникнути деформації міді від тертя. Подача здійснюється гідравлічним масляним двигуном, а високошвидкісний та низькошвидкісний гідравлічний клапан легко досягається за допомогою повільного (запуск) → швидкого → повільного (запуску) режиму роботи, що забезпечує високу ефективність та якість заготовки.
6. Подача на місце за допомогою датчика.
7. Пристрій для різання мідних труб: використання зовнішньої варильної поверхні для різання мідних труб, змащення розпилювальним туманом для різання, глибина різання кожної мідної труби може регулюватися окремо, що забезпечує синхронізацію різання мідних труб та меншу усадку. Після різання стрічка подачі обертається у зворотному напрямку для розділення мідних труб.
8. Згинальний пристрій: складається з затискного пристрою для згинання, поворотного пристрою для згинання, форми для згинання вгору та вниз та інших деталей. Для забезпечення надійного затискання під час згинання одна мідна труба має одну форму для згинання, кожна форма для згинання має затискний циліндр. Поворотний пристрій для згинання обертається хитним циліндром, що приводиться в рух згинаючим пристроєм. Форма для згинання встановлена ​​на нерухомій плиті та приводиться в рух двома циліндрами. Коли форма опускається, її можна подавати або розвантажувати. Коли шаблон піднімається, форма для згинання завершує згинання.
9. Пристрій для розвантаження, витягування стрижня та оправлення: вищезазначені пристрої встановлюються на рейці. Після завершення згинання мідної труби рухоме оправлення приводиться в рух циліндром у стан затискання режиму згинання, виходить з точки згинання та розвантажується. Серводвигун через кульковий гвинт приводить у рух розвантажувальне сидіння для швидкого руху вперед. З'єднання з рухомим оправленням здійснюється за допомогою шатуна, виготовленого з товстостінної холоднотягнутої безшовної труби з мастилом та дозатором масляного туману, через розподільник та отвори в шатуні для розпилення у внутрішню стінку після затискання форми куба та згинання, щоб забезпечити якість з'єднання.
10. Пристрій регулювання довжини затискача: якщо змінюються характеристики довжини шпильки, її слід відрегулювати за допомогою пристрою регулювання довжини. Пристрій регулювання довжини має такі частини.
① регулювання довжини згинання: використовується для регулювання довжини заготовки після згинання, позиціонування випускного сидіння здійснюється серводвигуном за допомогою кулькового гвинта; позиціонування згинального верстата здійснюється за допомогою приводного гвинта серводвигуна, після встановлення автоматичного затискного пристрою та закріплення основи.
② Направляюча стійка, пристрій регулювання подачі: Залежно від довжини шпильки, обладнання оснащене напрямною рейкою різної довжини. Подавач приводиться в рух циліндром, приймальний важіль встановлений на довгому валу, і приймальний важіль може ковзати вздовж довгої осі, змінюючи відстань між захватними важелями або збільшуючи кількість захватних важелів, щоб відповідати різній довжині захватуваної заготовки.
11. Машина оснащена фотоелектричним захисним пристроєм з обох боків обладнання.
12. Гідравлічна станція, розташована в ріжучій рамі, використовується лопатевий насос постійної швидкості з повітряним охолоджувачем.

Основний компонент

СН Зміст Бренд/Походження
1 ПЛК Мітсубісі
2 Інтерфейс людина-машина Мітсубісі
3 Серводвигун Мітсубісі
4 Пневматичний соленоїдний клапан СМК
5 Циліндр СМК
6 Гідравлічні компоненти YUKEN/Японія
7 Еклектичні компоненти Шнайдер
8 Загальний мотор Спільний бренд
9 Редуктор Спільний бренд
10 Підшипник C&U/NSK
11 Лінійний напрямний HIWIN

Параметр

Елемент Параметр
Модель ZUXB 4-9.52×25.4+4-12.7×48-3600-ACD
А. Електричний розряд
B. Внутрішній насосний розряд
C. Пневматичний розвантажувальний пристрій
D. Фотоелектричний захисний пристрій
Купер Тюб Матеріал Матеріал Код сплаву: TP2 (м'який) (Відповідає стандарту GB/T 17791)
Тип Макс. зовнішній діаметр Φ1100 мм
Товщина мм 0,3~0,41 (рекомендовано)
Зовнішній діаметр мм Φ9.52 Φ12.7
Розмір заготовки Міжосьова відстань, мм 25.4 48
Макс. довжина, мм
(Мінімум 200)
3600 3600
Обробка номера одночасно 8
Автоматичний цикл обробки
час
≤14 (розраховується для заготовки довжиною 1 м)
Електричні характеристики Блок живлення AC380V/50Hz, ±10%.
Потужність двигуна масляного насоса 1,5 кВт
Потужність двигуна різака 1,5 кВт
Потужність двигуна подачі 3 кВт
Згинальний двигун Серводвигун потужністю 2 кВт
Фіксація довжини двигуна Серводвигун потужністю 0,4 кВт
Гідравлічний Гідравлічний насос лопатевий насос постійної швидкості
Гідравлічна олива ISOVG32/місткість гідравлічного бака 160 л
Робочий тиск ≤6,3 МПа
спосіб охолодження Повітряне охолодження
Подача повітря 0,4~0,6 МПа, 500 л/хв
Летка олія Японія Idemitsu KosanAF-2C/ ємність масляного бака 20 л

  • Попередній:
  • Далі: