1、Структура: сервопривід для фіксації довжини та повернення матеріалу, гідравлічна система з використанням пластинчастого насоса постійної швидкості, згинання приводу поворотного циліндра. Машина складається з стійки для матеріалу, різака та згинального пристрою, і згинальний пристрій рухається в напрямку довжини, щоб реалізувати виробництво заготовки різної довжини. Автоматичний цикл: вирівняти → подати → ущільнити → вирізати → зігнути → витягнути серцевину → звільнити → розрядити → скинути.
Стійка розмотувача з електроприводом, лоток з алюмінієвого сплаву (вантажопідйомність ≤ 150 кг).
Стійка(внутрішній насосний тип)
3、Пристрій для вирівнювання: колесо вирівнювання розташоване на горизонтальній і вертикальній поверхні, воно округлює та випрямляє мідну трубку з двох сторін, кожна мідна трубка має чотири кругові колеса та 12 колеса для вирівнювання, які 1 кругове колесо та 4 колеса для вирівнювання через регулювання ексцентрикового вала, щоб забезпечити прямолінійність трубки шпильки.
4、Недостатньо виявлення матеріалу: використання фотоелектричного перемикача виявлення, розташованого перед колесом вирівнювання.
5、Пристрій подачі: використання фрикційної подачі, структура циліндра притискає стрічку з подачею. Кожен набір синхронізаційного ременя з окремим циліндром, циліндр подачі пресує зубчастий ремінь, верхній і нижній зубчастий ремінь затискає фрикційну подачу мідної трубки, при подачі на місці швидкість подачі сповільнюється, тиск у циліндрі натискання зубчастого ременя також знижується, яка мідна трубка на місці, її стиснутий циліндр втратив тиск, щоб уникнути тертя міді до деформації. Подача двигуна гідравлічного масла, висока та низька швидкість гідравлічного клапана легко досягаються за допомогою повільного (запуску) → швидкого → повільного (на місці) роботи удару для забезпечення високої ефективності та якості заготовки.
6、Подача на місці з датчиком виявлення перемикача.
7、 Пристрій для різання мідної труби: використання зовнішньої варильної панелі для різання мідної трубки, змащування спреєм для різання, глибину різання кожної мідної трубки можна регулювати окремо, щоб забезпечити синхронізацію різання мідної труби, меншу усадку, після різання стрічка подачі повертається назад, щоб розділити мідна трубка.
8、 Пристрій для згинання: складається з затискачів для згинання, обертання для згинання, згинання форми вгору та вниз та інших частин. Для забезпечення надійного затиску при згинанні одна мідна труба з однією згинальною формою, кожна згинальна форма з затискним циліндром. Поворотний пристрій для згинання обертається поворотним циліндром, що приводиться в дію згинальним пристроєм. Згинальна форма встановлена на нерухомій пластині, що приводиться в рух двома циліндрами. Коли форма опущена, її можна подавати або вивантажувати. Коли шаблон піднімається, згинальна форма завершує згинання.
9、Пристрій для розвантаження, витягування сердечника та оправки: вищевказані пристрої встановлені на рейці. Після завершення згинання мідної труби рухома оправка приводиться в рух циліндром у стані затискання в режимі згинання, виходить з точки згинання, а потім розвантажується. Серводвигун через кульковий гвинт приводить у рух розвантажувальний сидіння, щоб швидко рухатися вперед. З’єднання з рухомою оправкою являє собою шатун, виготовлений із товстостінної холоднотягнутої безшовної труби з лубрикатором масляного туману та дозатором, через розподільник та отвори в шатун для розпилення у внутрішній стінці після того, як форма затисне куб і згинається, щоб забезпечити якість ліктя.
10、Пристрій регулювання довжини затискача: якщо специфікації довжини шпильки змінюються, її слід відрегулювати за допомогою пристрою регулювання довжини, пристрій регулювання довжини має такі частини.
① регулювання довжини згинання: використовується для регулювання довжини заготовки після згинання, положення розвантажувального сидіння, отримане серводвигуном через кульковий гвинт; позиціонування згинальної машини завершується приводним гвинтом серводвигуна, коли він знаходиться на місці, автоматичний затискний пристрій і основа фіксуються.
② Направляюча стійка, пристрій регулювання подачі: відповідно до різної довжини трубки шпильки, обладнання оснащено різною довжиною направляючої стійки. Подавач приводиться в рух циліндром, приймальний важіль встановлений на довгому валу, і приймальний важіль може ковзати вздовж довгої осі, змінювати відстань між забираючими важелями або збільшувати кількість забираючих важіль для відповідності різної довжини підйом заготовки.
11、Машина оснащена безпечним фотоелектричним захистом з обох сторін обладнання.
12、Гідравлічна станція, розташована в різальній рамі, використовується як лопатевий насос постійної швидкості з повітряним охолоджувачем.
SN | Зміст | Бренд/Походження |
1 | PLC | Mitsubishi |
2 | Людина машина інтерфейс | Mitsubishi |
3 | Серводвигун | Mitsubishi |
4 | Пневматичний електромагнітний клапан | SMC |
5 | Циліндр | SMC |
6 | Гідравлічні компоненти | YUKEN/Японія |
7 | Компоненти еклектики | Шнайдер |
8 | Загальний двигун | Спільний бренд |
9 | Редуктор | Спільний бренд |
10 | Підшипник | C&U/NSK |
11 | Лінійна напрямна | HIWIN |
Пункт | Параметр | ||||
Модель | ZUXB 4-9,52×25,4+4-12,7×48-3600-ACD | ||||
А. Електричний розряд B. Внутрішній насосний розряд C. Розряд пневматичної руки D. Пристрій фотоелектричного захисту | |||||
Трубка Купера | матеріал | матеріал | Код сплаву: TP2 (м'який) (відповідає стандарту GB/T 17791) | ||
Тип | Макс. зовнішній діаметр Φ1100 мм | ||||
Товщина мм | 0,3~0,41 (пропонується) | ||||
OD мм | Φ9,52 | Φ12.7 | |||
Розмір заготовки | Міжцентрова відстань мм | 25.4 | 48 | ||
Макс. довжина мм (мінімум 200) | 3600 | 3600 | |||
Обробка номера одночасно | 8 | ||||
Автоматичний цикл обробки s/час | ≤14 (розраховується на 1 м заготовки) | ||||
Електричні характеристики | Блок живлення | AC380V/50Hz, ±10%。 | |||
Потужність двигуна масляного насоса | 1,5 кВт | ||||
Потужність двигуна фрези | 1,5 кВт | ||||
Потужність двигуна живильника | 3 кВт | ||||
Гнучий двигун | Серводвигун 2кВт | ||||
Двигун фіксації довжини | Серводвигун 0,4 кВт | ||||
Гідравлічний | Гідравлічний насос | пластинчастий насос постійної швидкості | |||
Гідравлічне масло | ISOVG32/ємність гідравлічного бака 160 л | ||||
Робочий тиск | ≤6,3 МПа | ||||
спосіб охолодження | Повітряне охолодження | ||||
Подача повітря | 0,4~0,6 МПа, 500 л/ хв | ||||
Летюче масло | Японія Idemitsu KosanAF-2C/ ємність масляного баку 20 л |